Якщо прямолінійність бочкової трубки є необхідною умовою для хорошої продуктивності та тривалого життя, вибір матеріалу для підкладки є настільки ж важливим. Зрозуміло, що отвір незахищеної звичайної сталевої бочки швидко погіршиться, коли процесор формує абразивні або корозійні пластикові смоли.
Нітрація бочки-це поширене та економічно ефективне лікування стовбура, якщо смола, що підлягає обробці, є лише м'яко абразивною і не корозійною. Не знаючи типів смол, які процесор може працювати, багато будівельників машин вибирають нітрифічні бочки як свій стандарт для свого нового поза поличним обладнання Клієнт вимагає цього або вимагає його програми для обробки.
Однак високопродуктивні бочки з чудовим виходом та тривалим терміном обслуговування потребують більшої поверхні тонкої нітрилої отвору. Потенціал для контакту між обертовим гвинтом та отвором ствола та ефектом тепла, стирання та, можливо, корозії, робить необхідним, щоб отвір бочки був добре захищений. Біметалічні бочки мають супер жорсткий або антикорозійний захисний шар у отворі, який застосовується там за допомогою складного процесу, що включає сили високого тепла та відцентрових.
Навряд чи! Оскільки немає конкретних галузевих стандартів для конфігурацій стволу та гвинтів, кожен конструктор машин розробляє конфігурації бочки, які відповідають його особливим потребам для встановлення бочки до його екструдера або машини для лиття.
Сьогодні використовуються тисячі різних конструкцій бочок; Багато з них породили подальші зміни на рівні користувачів відповідно до потреб конкретних програм для обробки.
Відстеження всіх цих різних конструкцій та надання покупцеві саме те, що він/вона хоче, є непростим завданням для виробника бочок, який вимагає широкої технічної бібліотеки креслення та відданого, знаючого персоналу для дослідження інформації від імені покупця.
Одним з найважливіших аспектів високоякісної та високоефективної бочки є пряма. Ніщо не впливає на ствол і гвинт так само, як прямолінійність, або їх відсутність.
Наприклад, зробити довгу і пряму бочку - це непросте завдання для будь -якого виробника. Починаючи з різних інтерпретацій виробників бочок вимоги до прямого, деякі дотримуватимуться стандартів прямого.
Залежно від тяжкості зносу або пошкоджень у отворі ствола, може бути рентабельним відремонтувати бочку або повторно рукав (тобто видалити зношений отвір і вставляти рукав із тим самим захисним матеріалом, як оригінал бочка).
Оскільки повторне рукав буде вважатися насамперед для ін'єкційних бочок для лиття з їх притаманними умовами роботи високого тиску, користувачеві рекомендують виконати цю роботу кваліфікованими магазинами, що спеціалізуються на ремонті бочок.
Такі авторитетні ремонтні майстерні для бочок поінформують замовника щодо плюсів та мінусів ремонту або повторного руйнування його пошкодженої або зношеної бочки, порівняно з придбанням нового.
